Вали та осі – види, призначення, характеристики та способи виготовлення

Промислові вали – найзатребуваніший елемент усіх механізмів та машин, без їх участі неможлива жодна робота та рух жодного вузла. Вали та осі зустрічаються усюди – в редукторах, двигунах, компресорах, металообробному обладнанні та багатьох інших механізмах. Якість роботи деталі, її довговічність та кількість робочих циклів кількість напряму залежить від кваліфікованого підходу на всіх етапах виробництва. ПВКП «Матрица» виготовляє та відновлює всі виді валів та вісей завдяки великому штату сучасного металообробного обладнання та професійним фахівцям – від конструкторів до токарів, фрезерувальників та шліфувальників.

Для чого потрібні вали

Основна функція валу – передачу крутного моменту між робочими вузлами механізму, а також фіксація на собі обертальних елементів приводу – зірочок, шестерень (зубчастих коліс), підшипників, шківів, дисків та ін.

Функція осі – кріплення на собі робочих деталей. На відміну від валів вони не мають обертального руху та, як наслідок, не схильний до кручення. Осі можуть бути як нерухомими, так і обертатися разом із закріпленою деталлю.

• висока надійність, стабільність та зносостійкість в процесі експлуатації;
• твердість;
• довговічність;
• відповідність технічним вимогам експлуатації;
• доступність виготовлення та, як наслідок, доступна конкурентна вартість.

Матеріали для заготовок

Основний критерій вибору матеріалу для виготовлення валів – це міцність, високий модуль пружності та легкість у обробці. Серед наших клієнтів, що замовляють виготовлення валів протягом 25 років нашої роботи, в основному деталі виробляються з конструкційних вуглецевих та легованих сталей.

Основні марки – це Сталь 20, Сталь 45, Сталь 40Х з подальшою термічною обробкою (за бажанням клієнта).

Для валів, що витримують серйозні навантаження у процесі експлуатації – це сталі марок 40ХН, 9ХС, 40ХН2МА, 30ХГТ або 30ХГСА.

Види валів

В залежності від задачі деталі, її розташування та умов експлуатації вали різняться за формою та призначенням.

За формою

За формою осі та геометрією можна виділити наступні типи валів:

1. Прямі. Сюди входять гладкі, ступінчасті та фасонні. Це найбільш розповсюджений вид валів серед робочих вузлів механізмів та машин;
2. Ексцентрикові. Такі передають крутний момент між валами зі змінними осями обертання;
3. Колінчасті, кривошипні, карданні, телескопічні та гнучкі.

Враховуючи конструкційні особливості, вали можуть бути суцільними та полими (порожніми). Суцільні використовуються у переважній більшості механізмів, тоді як полий вал застосовується у ситуаціях, коли через нього потрібно пропустити інший елемент.

Також вали розділяють за формою кінця – вони можуть бути як циліндричними, так і конічними.

За призначенням

• передавальні вали або вали передач – це елементи, що мають деталі механічних пар (зубчатих, черв’ячних, фрикційних та ін.);
• корінні – найбільше розповсюджені в кривошипно-шатунних механізмах, також несуть основні робочі деталі;
• трансмісійні – розподіляють механічну енергію по окремим робочим механізмам.

Сфера застосування валів

Цей список може бути нескінченним, адже всі двигуни, приводи та механізми, що передають обертальний момент – неодмінно оснащені валами. Виділимо декілька напрямів застосування:

• редуктори всіх типів (у тому числі силових та підйомних машин);
• прижимні та привідні конструкції;
• опори конвеєрів;
• компресори;
• намотувальні вузли;
• сільськогосподарська техніка;
• та ін.

Етапи виробництва

1. Ви звертаєтесь до нас будь-яким зручним способом (про них нижче) та обговорюємо ваше питання. Вирішуємо з вами по можливості виготовлення нової деталі чи відновлення існуючої.
2. Висилаєте нам фото свого зразка або сам зразок, або креслення. Ми зорієнтуємо Вас по вартості та строку виготовлення валу.
3. Відправляєте нам деформовану, пошкоджену або зношену деталь-зразок.
4. Ми робимо конструкторську документацію.
5. Підбираємо матеріал заготовки відповідно до умов експлуатації вашої деталі.
6. Токарні та фрезерні роботи всіх видів (фрезерування шпоночних пазів, виточування ступенів валу, нарізання різьби, шліців та ін.);
7. Термічна обробка (за бажанням клієнта) для підвищення міцності, довговічності та кількості робочих циклів деталі.
   

8. Шліфувальні роботи. Потрібно для придання потрібної шороховатості (шорсткості) поверхням, на які буде посадка обертальних елементів (підшипники, шестерні, зірочки, шківи та ін.);
9. Упаковуємо та відправляємо вам поштовою доставкою по всій Україні. Або можна забрати деталь на нашому виробництві.

Ми надаємо повний спектр послуг з металообробки на сучасному, точному обладнанні за допомогою якісного різального інструменту, що дозволяє нашим фахівцям забезпечувати максимальну точність деталі з кресленням, ескізом, зразком чи фото замовника.

Якщо Ви не знайшли потрібної моделі на сайті – зв’яжіться з нами, ми виготовимо новий виріб або відновимо існуючий (якщо можливо). Фахівці ПВКП «МАТРИЦА» проконсультують та допоможуть Вам знайти найбільш оптимальне вирішення вашого питання.

Зв’яжіться з нами для консультації та прорахунку:

+38 (095) 371 78 44 (Viber, Telegram)

e-mail: metmatrix2000@gmail.com

Або заповніть форму на сайті – менеджер зв’яжеться з Вами найближчим часом.