Фрезерні роботи – етапи, режими та характеристики

Фрезерні роботи – етапи, режими та характеристики

Фрезерні роботи – етапи, режими та характеристики

Фрезерування – процес механічної обробки, ціллю якого являється обробка заготовки для придання йому необхідною форми. Сучасна металообробка на фрезерних та токарно-фрезерних верстатах дозволяє виконувати точні операції з дотриманням технічних вимог та умов експлуатації деталі. ПВКП «Матрица» виконує як окремі фрезерні операції під замовлення, так і виготовлення деталей на фрезерному верстаті з ЧПК (числовим програмним керуванням). Приклади робіт та цікаве відео дивіться далі.

Групи фрезерних робіт

Фреза – основний ріжучий інструмент. Завдяки широкому діапазону фрез можна обробляти заготовки багатьох матеріалів, що відрізняються за конструкційними особливостями та складністю обробки. Також є можливість обробки під різними кутами, що є доволі універсальним рішенням у сфері металообробки. Виділяють декілька груп механообробки:

  • обробка плоских поверхонь (чорнове та чистове фрезерування);
  • обробка об’ємних деталей (придання заготовці потрібної форми);
  • формування профілю, так звана модульна обробка (нарізання зубів шестерень, зірочок та ін.);
  • розділення деталі на частини.

Фрезерування на верстаті з ЧПК

Кожна операція проводиться на окремому пристосуванні (для надійної фіксації заготовки). Для виготовлення об’ємних складних деталей готують цілий комплект необхідних фрез.

Етапи фрезерування

Металообробка на фрезерних верстатах здійснюється у декілька етапів:

  1. Чорнове фрезерування. «Грубе» зняття металу, ціль якого – надання форми майбутній деталі. Має невисоку точність, припуск на обробку – від 3 до 7 мм.
  2. Получистове фрезерування. Проміжний етап перед фінішною обробкою. Середня точність.
  3. Чистове фрезерування. Забезпечує високу точність поверхні, формує кінцеву геометрію деталі згідно технічного завдання (креслення).

Перелічені етапи відрізняються в плані вимог, що пред’являються до конструкції використовуваних інструментів, до матеріалу, до різальних кромок та їх якості.

Види фрез

Великий різновид фрез поділяють за формою, матеріалом, типом ножів:

  1. Циліндричні. Використовуються для вертикальних та горизонтальних площин.
  2. Торцеві. Підходять для фрезерних робіт у різних площинах.
  3. Кінцеві. Основне призначення – фасонне, модульне, плоске та художнє фрезерування.
  4. Фасонні та кутові. Такими фрезами знімають стружку з боків заготовки та зачищають конусоподібні заглиблення.
  5. Розрізні, відрізні та шліцеві. Призначені для розділення, формування канавок та нарізання зубів.

Фрезерування шестерні

Використання фрези для конкретної операції залежить від її характеристик та способів кріплення ножів. Ножі бувають:

  • Цільними. Матеріал – легована або швидкоріжуча сталь. Такі ножі мають більшу кількість зубців, а отже забезпечує більш точну обробку. Використовуються у циліндричних, дискових, відрізних та шліцьових фрезах.
  • Складові. Буває двох видів: коли хвостовик приварюється до ріжучої голівки, та коли ножі напаюють на корпус пристосування.
  • Збірні ножі. Мають високу міцність (вони твердосплавні) та зносостійкість. Ножі до фрези кріпляться механічним способом.

Режими різання

Правильний підбір режиму різання – мабуть, найважливіший чинник якісної фрезерної обробки.

Фрезерування торцовою фрезою

Для початку слід точно визначити потрібний діаметр фрези та її конструкцію, кількість зубів та матеріал інструмента. Далі потрібно визначити співвідношення габаритів фрези до товщини шару металу, який потрібно зняти. Зазначимо, що під час роботи на фрезерному верстаті по металу слід прагнути зняти шар металу за один раз.

Від розміру фрези залежить його робоча швидкість, вона виходить із встановлення частоти обертання шпинделя верстату. Занадто швидкий або дуже повільний робочий рух знизять у підсумку якість роботи.

Подача. Спершу визначають подачу фрези на один зуб, а далі подачу за один оберт (та за хвилину).

Точність фрезерних робіт

Вона залежить від:

  1. Від режиму фрезерування (глибина різання, подача).
  2. Від діаметру фрези та типу ножів.
  3. Класу точності фрезерного верстату.
  4. Точність встановлення заготовки на пристосування.
  5. Теплових та пружних та теплових деформацій технологічної системи.
  6. Кваліфікації майстра.

ПВКП «Матрица» має повний штат кваліфікованих фахівців, фрезерні, токарно-фрезерні верстати, а також фрезерний верстат з ЧПК (ЧПУ) для виготовлення найскладніших деталей з високим класом точності.

Приклади обробки деталей

Фрезерування хомута у розмір на фрезерному верстаті з ЧПК (ЧПУ).

 

Виготовлення шнека на фрезерному верстаті з ЧПК.

 

Нарізання зубів шестерні методом обкатки.

 

Виготовлення великої шестерні з модулем 26 на фрезерному верстаті з ЧПК.

 

Нарізання зубів вал-шестерні.

 

Нарізання шестерні з круговим зубом.

 

Фрезерування фуговального валу.

 

Нарізання зубів зірочки до рисозбирального комбайну.

 

Фрезерування заготовки ножа просічного на фрезерному верстаті з ЧПК.

 

Фрезерування ножів для дробарок.

 

Фрезерування ножа для промислової м’ясорубки.

 

Повний цикл виготовлення шліцьового валу.

Фрезерні роботи – ціна

Розрахунок вартості фрезерних робіт залежить від декількох чинників:

  • Розмір та матеріал заготовки, а також кількість знімаємого шару металу;
  • Особливості обробки, складність виготовлення.
  • Кількість деталей у замовленні;
  • Витрати роботу обладнання.

Для того, щоб прорахувати ціну виготовлення Вашої деталі або окремої операції – пришліть на наші месенджери або e-mail:

  • Креслення;
  • Якщо немає креслення, але є зразок – пришліть декілька фото з різних ракурсів з прикладеною лінійкою (рулеткою), де будуть видні основні габаритні розміри. За потреби менеджер зв’яжеться з Вами для уточнення необхідних деталей.

Де замовити фрезерні роботи?

ПВКП «Матрица» напротязі 25 років виконує повний спектр металообробних операцій під замовлення для клієнтів зі всієї України. Фрезерні, токарні, свердлильні, довбіжні, координатно-розточувальні, шліфувальні роботи та термообробка (ТВЧ, цементація, об’ємна калка).

Ви можете звернутись до нас за консультацією або прорахунком за контактами на сайті або нижче.

Порядок виконання Вашого замовлення такий:

  1. Ви присилаєте креслення або фото зразка. Ми уточнюємо з вами деякі нюанси (умови експлуатації та ін.), прораховуємо вартість виготовлення деталі чи операції та узгоджуємо її.
  2. Вносите передплату та відправляєте нам зразок Новою поштою.
  3. Ми приймаємо зразок, наш конструкторський відділ знімає розміри деталі для фахівців та починається виробництво з дотриманням технологічних процесів.
  4. Відправляємо Вам деталь Новою поштою по всій Україні. За бажанням можете приїхати до нас на виробництво.

Виготовляємо шестерні, зірочки, редуктори, шнеки, корпуси, вали, вал-шестерні, ножі промислові, шківи, муфти, турнікети для магазинів та багато іншого.

Зв’яжіться з нами для консультації та прорахунку:

+38 (095) 371 78 44 (Viber, Telegram)

e-mail: metmatrix2000@gmail.com

Або заповніть форму на сайті – менеджер зв’яжеться з Вами найближчим часом.

Ніж для подрібнювача гілок рубальний Ніж ІПР-150 Шнек нержавіючий для харчової промисловості Шестерня циліндрична прямозуба Вал ступінчастий зі шліфовкою Косозуба циліндрична шестерня Шестерня модуль 26 Шестерня конічна прямозуба з вн.шліцами Кулачок ексцентриковий